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高精度打内孔可达0.001mm

时间:2019-11-08 所属分类:企业新闻浏览:

世界工业发展迅速离不开科技进步,科技创造了激光,激光正在逐步的替代传统钻孔方式,因其在硬度大、熔点高的材料传统的加工方法已不能满足某些高度精密工艺的要求。
大家知道传统内孔加工的方式有哪些呢?
 (1)电钻孔,是利用钻孔在实体材料上加工内容,精度达到1T13-1T11,Ra50-12.5um。 其最大的缺陷是钻扣容易引偏,排屑和散热都较差,生产率低。
 (2)扩孔,是用扩孔钻在已钻出,铸出、锻出或者冲出的孔进行加工,相当于半加工,精度可达1T10,Ra6.3-3.2um。修正孔轴线的歪斜,生产率高。
 (3)铰孔,一般作为小孔的精加工方法。精度可达1T8-1T6,Ra1.6-0.4um。

  激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点,其精度高达0.001mm微孔。激光打内孔还可以将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。在不同的工件上激光打孔与电钻打孔及机械钻孔相比,效率提高10-1000倍。同时还大大节省了加工的时间成本和资金成本,提高经济效益。

  天天激光注激光研发10多年,有自己的研发基地和工厂,可以为国内外客户提供一整套激光加工设计方案及相关配套设施,还可以根据客户要求提供各种自动化在线激光打标、激光焊接和激光切割设备。公司建立了完善的质量控制和售后服务体系,以高科技、高质量为标准,为用户提供优质、全面的售前、售中、售后技术支持和维护服务。

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