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一种高精密加工打孔金属材料的方法

时间:2023-05-10 所属分类:打孔资讯浏览:

  打孔金属材料的方法有很多,如电解加工、蚀刻加工、电火花加工、数控冲床加工、手电钻加工等等,但能做到高精密加工的却非常少,在新世纪的高速发展下,科学家把激光工艺融入到工业中得到了巨大的成功,用激光进行打孔的精度非常高,是目前所有打孔设备中最高精度的设备。

 

  激光打孔机的优势众多,相比传统的钻、冲床等加工方式,激光打孔机的加工速度更快,激光打孔利用高密度能量的激光束作用到材料表面上,瞬间形成孔洞,能够在时间内完成更多的加工量,效率是它们的5-10倍,能够高效生产效率,降低生产成本。

 

  激光打孔机的加工精度非常,它可以通过电脑控制加工路径,实现全自动化打孔,打孔不会造成毛刺、变形、误差等情况,可重复位置打孔成千上万次,达到高精度的孔加工。由于激光打孔机不需要直接与材料接触,因此不会对材料造成任何破坏,保证了加工质量和材料完整性。

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  激光打孔机的加工范围广。适用于各种材料的加工,不受材料的软、硬、脆等特性所限制,可以满足不同行业对于孔洞加工的需求。不仅如此,它可以全方位旋转打孔,任何倾斜面、弧形面等不规则平面上均可加工,锥孔、盲孔、通孔、打眼等都可实现。

 

  激光打孔不止受限于圆孔,它可以根据用户需求加工出不同的孔型,十字孔、蝴蝶孔、长方孔以及任意孔型都可以加工出来,灵活性高,且不影响精度,最小孔径可以达到微米量级,可实现超微小孔加工。

 

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