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陶瓷激光打孔机相关知识你都了解了吗?

时间:2020-06-17 所属分类:常见问题浏览:

陶瓷激光打孔机是专门针对陶瓷材料的产品进行激光打孔,因为陶瓷是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的非金属材料,具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等特点。以往的陶瓷打孔方法已经不能达到现在工艺的需求,而对于陶瓷激光打孔机来说就非常简单!今天我们来聊聊陶瓷激光打孔机的相关知识!

 

一、陶瓷打孔有哪些难点?

 

1、陶瓷材料在机械加工成型过程中受工艺条件的限制,无法准确预留用于装配的各种孔、槽、边,所以在工程陶瓷产品上进行打孔加工是生产中经常需要的,同时这也是陶瓷加工的一个重要技术。

 

2、陶瓷材料的功能特点和性能特点,在加工过程中的要求精度高、加工效果好、速度快,使得加工难度提升。

 

3、传统的加工方式主要是通过CNC机械加工,速度较慢,精度低,这种方式已经越来越不适合在精密度要求更高的条件下使用。

 

4、陶瓷材料高硬度高脆性、容易碎裂,使陶瓷的精密钻孔加工,特别是小孔和微孔加工、成型加工、螺纹加工等工艺成为了难点。

 

陶瓷激光打孔

 

二、陶瓷打孔有哪些方法?陶瓷打孔优势对比

目前陶瓷打孔的技术有机械打孔加工、超声波打孔加工、激光打孔加工等方法,今天我们就来简单介绍一下。

 

1陶瓷机械打孔加工


机械打孔是以往广泛的方法,该法采用金刚石空心钻,利用空心钻的旋转进行磨削而不断切入到陶瓷材料中,直到穿透为止。这种方法特别适合数毫米以上直径的圆孔洞的加工。机械打孔的工艺成熟,操作方便、加工效率高,设备简单,但由于陶瓷硬度高,机械的钻头磨损严重,带来了要经常更换钻头的难题。而且陶瓷脆性大,在孔的入口和出口处易产生崩刃现象,影响孔的加工质量,用机械加工过程还会产生大量碎屑和粉尘,加工环境污染严重。


2陶瓷超声波打孔加工

 

陶瓷超声波加工简单来说就是工具与陶瓷工件之间的液体磨粒加速度不断撞击和磨削被加工表面,完成。对于抗拉强度低的陶瓷材料采用超声加工是适宜而有效的方法之一。能够加工到点和绝缘材料,不受材料硬度限制,能够加工复杂3D 结构,具有加工速度快和无热效应。但这种方法加工工具的更替比较麻烦,由于加工而产生的工具质量变化或力的传导等因素而使加工质量受到微妙影响,其加工精度受到其加工振幅限制,无法满足高精度数百微米级别微孔加工的需求。

 

陶瓷激光打孔

 

3陶瓷激光打孔机的优势

 

陶瓷激光打孔机打孔加工完全打破传统的钻头模式,而是采用脉冲激光器,激光束通过光学系统聚焦在陶瓷工件上,利用高能量密度(106~109W/cm2)的激光脉冲使被加工表面部位熔融、气化和蒸发,从而去除材料实现小孔加工。

 

陶瓷激光切割的优势在于非接触加工方式,不会对材料造成机械挤压或机械应力,安全可靠,对比CNC加工模式,加工过程中与材料有接触,要保证精度就会要降低加工速度,这也是激光切割加工模式的精度和效率高的体现,与机械版的没有对比就没有伤害。

 

激光聚焦光斑可以会聚到波长量级,在很小的区域内集中很高的能量,激光光斑小,这就意味着切割的精度高,特别适合于加工微细深孔,最小孔径只有几微米,孔深和孔径比可大于50,因此通过优化激光加工工艺参数,可以加工出高质量的微孔。

 

激光打孔用于陶瓷机身的部位主要是外壳听筒及天线打孔、耳机打孔等部位,具有效率高、加工成本低,工艺水平高、变形小、适用范围广等优点,陶瓷激光打孔机的操作简单,加工速度快、效率高,并且用计算机控制易于实现机械化操作。

 

陶瓷激光打孔

 

三、陶瓷激光打孔机价格是多少?

 

陶瓷激光打孔机有便宜的也有非常贵的,设备配置与功能直接影响价格的多少,一般有实力的厂家其陶瓷激光打孔机配置都会采用进口部件,除了打孔还能进行切割,切割打孔速度快、效率高、成本低,天天激光的设备一般在2~10万左右,具体还要看客户是否有定制化要求。

 

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